Dieser Artikel wurde mit Unterstützung von KI-Tools bei der Recherche und Texterstellung erstellt. Vor der Veröffentlichung wurde er von unserem Redaktionsteam redaktionell und inhaltlich geprüft und einem Faktencheck unterzogen.

Umlagerung

Umlagerungen lassen sich in unserer ERP-Lösung auf zwei Arten durchführen. Ad-hoc-Umlagerungen erfolgen über das Umlagerungsbuchblatt, sofern Warenausgang und Wareneingang zeitgleich erfolgen. Geplante Umlagerungen zwischen verschiedenen Lagerorten werden hingegen mithilfe eines Umlagerungsauftrags durchgeführt. Dieses Kapitel ist in die folgenden Abschnitte gegliedert:

Erweiterte Dimensionszuweisung in Umlagerungsaufträgen aktivieren

Sie können einrichten, dass in Umlagerungsaufträgen neue Dimensionscodes angegeben werden können, sodass die Dimensionen beim Buchen stets korrekt aktualisiert werden. Dies ist insbesondere dann relevant, wenn für den ursprünglichen Lagerortcode und den neuen Lagerortcode unterschiedliche Dimensionen verwendet werden sollen. Durch die Aktivierung der erweiterten Dimensionszuweisung können die neuen Dimensionswerte in den Umlagerungsbelegen entweder manuell eingetragen oder, sofern am Lagerort entsprechende globale Dimensionen hinterlegt sind, automatisch übernommen werden. Um diese Funktion zu aktivieren, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lager-Einrichtung über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Navigieren Sie im Inforegister Allgemein zum Abschnitt Funktionalität für Core-/Deposit-Teile.
  • Aktivieren Sie den Schieberegler Erweiterte Dimensionszuweisung in Umlagerungsbelegen.

Sie haben erfolgreich eingerichtet, dass in Umlagerungsaufträgen neue Dimensionscodes angegeben bzw. automatisch korrekt zugewiesen werden können, sofern am ursprünglichen und am neuen Lagerort entsprechende Dimensionen hinterlegt sind. Dadurch wird sichergestellt, dass Lager- und Sachposten stets mit den korrekten Dimensionen gebucht werden.

Umlagerung über Umlagerungsbuchblatt durchführen

VORSICHT!

Das Umlagerungsbuchblatt sollte nur in Notfällen und auch nur dann verwendet werden, wenn kein gesteuertes Lager im Einsatz ist. Dies ist von entscheidender Bedeutung, um fehlerhafte oder nicht ordnungsgemäß dokumentierte Umlagerungen zu vermeiden und die Genauigkeit des Lagerbestands zu gewährleisten.

Um eine Umlagerung über das Umlagerungsbuchblatt vorzunehmen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Artikel Umlag. Buch.-Blätter über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Tragen Sie unter Artikelnr. den Artikel ein, den Sie umlagern möchten.
  • Tragen Sie unter Lagerortcode sowie Lagerplatzcode den Lagerort und Lagerplatz ein, von dem die Umlagerung ausgeht.
  • Tragen Sie unter Neuer Lagerortcode sowie Neuer Lagerplatzcode den Lagerort und Lagerplatz ein, an den die Umlagerung erfolgen soll.
  • Tragen Sie unter Menge die Menge des umzulagernden Artikels ein.
  • Sofern Sie die erweiterte Dimensionszuweisung in Umlagerungsaufträgen aktiviert haben, stehen Ihnen zusätzliche Spalten zur Zuordnung von Dimensionscodes zur Verfügung, wie z. B. KST Code und Neu KST Code. Die Spalte KST Code entspricht in diesem Beispiel dem Dimensionscode des ursprünglichen Lagerorts, während die Spalte Neu KST Code den Dimensionscode des neuen Lagerorts enthält. Sind an beiden Lagerorten entsprechende globale Dimensionen hinterlegt, werden die Spalten automatisch vorbelegt. Alternativ können Sie die Werte auch manuell eintragen.
  • Klicken Sie anschließend in der Menüleiste auf Buchen, um die Umlagerung durchzuführen.
  • Falls Sie den gesamten Inhalt eines Lagerplatzes in einen anderen Lagerplatz umlagern möchten, können Sie in der Menüleiste auch die Aktion Lagerplatzinhalt holen verwenden.

Sie haben erfolgreich eine Umlagerung über das Umlagerungsbuchblatt vorgenommen.

Umlagerung über Serviceartikelkarte durchführen

Hinweis

Um eine Umlagerung vornehmen zu können, müssen Sie ggf. Transitlagerorte einrichten. Ein Transitlagerort ist ein temporärer Lagerort, an dem sich Bestand befindet, sobald dieser den ursprünglichen Lagerort verlässt. Um ein Lagerort als Transitlagerort zu kennzeichnen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lagerorte über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Eine Liste aller Lagerorte wird angezeigt.
  • Öffnen Sie einen Lagerort, den Sie als Transitlagerort kennzeichnen möchten.
  • Aktivieren Sie im Inforegister Allgemein den Schieberegler Als Transitlager verwenden.
  • Sie haben den entsprechenden Lagerort als Transitlagerort gekennzeichnet.

Um eine Umlagerung für einen Serviceartikel durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Serviceartikel über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Öffnen Sie den Serviceartikel, für den Sie eine Umlagerung durchführen möchten.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Aktionen > Neuer Beleg > Neuer Umlagerungsauftrag.
  • Tragen Sie im Feld Umlagerung zu Standort den Code des Lagerorts ein, an den der Serviceartikel umgelagert werden soll.
  • Wenn die Umlagerung über ein Transitlager erfolgt, tragen Sie im Feld In-Transit-Code ein Transitlager ein. Falls die Einrichtung der gewählten Lagerorte es zulässt, können Sie die Umlagerung ggf. auch ohne Transitlager vornehmen. Aktivieren Sie dann den Schieberegler Direkte Umlagerung.
  • Klicken Sie anschließend auf OK, um die Umlagerung durchzuführen.

Sie haben erfolgreich eine Umlagerung über die Serviceartikelkarte durchgeführt.

Umlagerung über Verkaufsauftrag durchführen

Hinweis

Um eine Umlagerung vornehmen zu können, müssen Sie ggf. Transitlagerorte einrichten. Ein Transitlagerort ist ein temporärer Lagerort, an dem sich Bestand befindet, sobald dieser den ursprünglichen Lagerort verlässt. Um ein Lagerort als Transitlagerort zu kennzeichnen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lagerorte über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Eine Liste aller Lagerorte wird angezeigt.
  • Öffnen Sie einen Lagerort, den Sie als Transitlagerort kennzeichnen möchten.
  • Aktivieren Sie im Inforegister Allgemein den Schieberegler Als Transitlager verwenden.
  • Sie haben den entsprechenden Lagerort als Transitlagerort gekennzeichnet.

Um eine Umlagerung für nicht vorrätige Artikel in einem Verkaufsauftrag durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Verkaufsaufträge über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Öffnen Sie den Verkaufsauftrag, für den Sie eine Umlagerung durchführen möchten.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Aktionen > Funktion > Umlagerungsauftrag erstellen.

Hinweis

Wenn Sie für alle Artikel, die umgelagert werden sollen, Lagerhaltungsdaten hinterlegt haben, wird das Fenster Umlagerungsaufträge erstellen übersprungen und der Umlagerungsauftrag direkt erstellt. Mehr Informationen zur Einrichtung von Lagerhaltungsdaten finden Sie im Abschnitt Automatische Umlagerung einrichten.

  • Das Fenster Umlagerungsaufträge erstellen wird geöffnet.
  • Tragen Sie im Feld Umlagerung von den Code des Lagerorts ein, von dem der Artikel umgelagert werden soll.
  • Optional Tragen Sie unter Menge die Menge des umzulagernden Artikels ein.
  • Bestätigen Sie Ihre Eingaben mit OK. Der Umlagerungsauftrag wird erstellt und die Auftragsnummer automatisch in die entsprechende Verkaufszeile des Verkaufsauftrags im Feld Umlagerungsauftragsnr. eingetragen.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um den Umlagerungsauftrag zu öffnen.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Freigeben, um den Umlagerungsauftrag für die nächste Verarbeitungsstufe freizugeben.
  • Klicken Sie anschließend in der Menüleiste auf Buchen.
  • Wählen Sie Ausgang und bestätigen Sie anschließend Ihre Auswahl mit OK, um den Warenausgang zu buchen.
  • Sobald der Warenausgang gebucht wurde, klicken Sie erneut in der Menüleiste auf Buchen.
  • Wählen Sie diesmal Eingang und buchen Sie anschließend den Wareneingang. Um festzulegen, dass der Wareneingang automatisch bei der Buchung des Warenausgangs erstellt werden soll, öffnen Sie über die Schnellsuche (ALT+Q) die Seite Lagerorte. Wählen Sie den anschließend gewünschten Lagerort aus und aktivieren Sie im Inforegister Logistik den Schieberegler Umlagerungseingang automatisch erzeugen.

Sie haben erfolgreich eine Umlagerung über einen Verkaufsauftrag durchgeführt. Sie können den verknüpften Umlagerungsauftrag einer Verkaufszeile öffnen, indem Sie im Inforegister Zeilen in der Menüleiste auf Zeile > Funktionen > Beschaffungsbeleg öffnen klicken.

Umlagerung über Umlagerungsauftrag durchführen

Hinweis

Um eine Umlagerung vornehmen zu können, müssen Sie ggf. Transitlagerorte einrichten. Ein Transitlagerort ist ein temporärer Lagerort, an dem sich Bestand befindet, sobald dieser den ursprünglichen Lagerort verlässt. Um ein Lagerort als Transitlagerort zu kennzeichnen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lagerorte über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Eine Liste aller Lagerorte wird angezeigt.
  • Öffnen Sie einen Lagerort, den Sie als Transitlagerort kennzeichnen möchten.
  • Aktivieren Sie im Inforegister Allgemein den Schieberegler Als Transitlager verwenden.
  • Sie haben den entsprechenden Lagerort als Transitlagerort gekennzeichnet.

Um eine Umlagerung über den Umlagerungsauftrag vorzunehmen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Umlagerungsaufträge über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Eine Liste aller Umlagerungsaufträge wird angezeigt.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Neu, um einen neuen Umlagerungsauftrag zu öffnen.
  • Eine leere Umlagerungsauftragskarte wird geöffnet.
  • Tragen Sie unter Umlag. von Code den Lagerort ein, von dem die Umlagerung ausgeht.
  • Tragen Sie unter Umlag. nach Code den Lagerort ein, an den die Umlagerung erfolgen soll.
  • Wenn die Umlagerung über ein Transitlager erfolgt, tragen Sie unter In Transit Code ein Transitlager ein. Falls die Einrichtung der gewählten Lagerorte es zulässt, können Sie die Umlagerung ggf. auch ohne Transitlager vornehmen. Aktivieren Sie dann den Schieberegler Direkte Umlagerung.
  • Sofern Sie die erweiterte Dimensionszuweisung in Umlagerungsaufträgen aktiviert haben, stehen Ihnen zusätzliche Felder zur Zuordnung von Dimensionscodes zur Verfügung, wie z. B. KST Code und Neu KST Code. Das Feld KST Code entspricht in diesem Beispiel dem Dimensionscode des ursprünglichen Lagerorts, während das Feld Neu KST Code den Dimensionscode des neuen Lagerorts enthält. Sind an beiden Lagerorten entsprechende globale Dimensionen hinterlegt, werden die Felder automatisch vorbelegt. Alternativ können Sie die Werte auch manuell eintragen.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Zeilen und wählen Sie in der Spalte Artikelnr. den umzulagernden Artikel aus der Liste aus. Sie können auch mehrere Artikel in einem Umlagerungsauftrag verarbeiten.
  • Tragen Sie in der Spalte Menge ein, wie viele Artikel umgelagert werden sollen.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Freigeben, um den Umlagerungsauftrag für die nächste Verarbeitungsstufe freizugeben.
  • Klicken Sie anschließend in der Menüleiste auf Buchen.
  • Wählen Sie Ausgang und buchen Sie anschließend den Warenausgang.
  • Sobald der Warenausgang gebucht wurde, können Sie erneut in der Menüleiste auf Buchen klicken.
  • Wählen Sie diesmal Eingang und buchen Sie anschließend den Wareneingang. Um festzulegen, dass der Wareneingang automatisch bei der Buchung des Warenausgangs erstellt werden soll, öffnen Sie über die Schnellsuche (ALT+Q) die Seite Lagerorte. Wählen Sie den anschließend gewünschten Lagerort aus und aktivieren Sie im Inforegister Logistik den Schieberegler Umlagerungseingang automatisch erzeugen.

Sie haben erfolgreich eine Umlagerung über einen Umlagerungsauftrag durchgeführt.

Tipp

Sie können sowohl für den Umlagerungsauftrag als auch für Wareneingänge und -ausgänge, die über einen Umlagerungsauftrag erstellt wurden, einen Bericht drucken. Klicken Sie dafür in der Menüleiste auf Drucken/Senden > Drucken... und passen Sie die Einstellungen im Druckassistenten nach Bedarf an.

Außerdem können Sie in Umlagerungsaufträgen auch mit Checklisten arbeiten. Hierbei wird automatisch eine Checkliste angelegt, sobald ein Serviceartikel einer ausgewählten Kategorie in den Zeilen eines Umlagerungsauftrags erfasst wird. Weitere Informationen finden Sie unter Checklisten für Serviceartikel.

Lagerbestandsumlagerungen

Die folgenden Abschnitte beschreiben, wie Sie Lagerbestandsumlagerungen in Service- und Verkaufsaufträgen durchführen.

Lagerbestandsumlagerung über Arbeitskarte durchführen

In unserer ERP-Lösung können Sie über die Arbeitskarte eines Serviceauftrags eine Lagerbestandsumlagerung, d h. die physische Bewegung eines Artikels vom Lager zum Werkstattlagerplatz, durchführen. Dies ist beispielsweise sinnvoll, wenn während Servicearbeiten ein Ersatzteil benötigt wird. Dieses Ersatzteil kann dann in die Arbeitskarte eingefügt werden. Durch die Lagerbestandsumlagerung wird der zuständige Mitarbeiter informiert, dass das Ersatzteil vom Lagerort zum Werkstattlagerplatz umgelagert werden soll. Um eine solche Lagerbestandsumlagerung durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor:

Hinweis

In der nachfolgenden Beschreibung wird davon ausgegangen, dass die Schieberegler Einlagerungszeilen aufteilen sowie Werkstattlagerplätze automatisch erstellen auf der Lagerortkarte aktiviert sind. Mehr Informationen zur Einrichtung von Lagerorten finden Sie hier.

  • Suchen Sie die Seite Serviceaufträge über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Öffnen Sie den Serviceauftrag, für den Sie eine Lagerbestandsumlagerung erstellen möchten.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Zeilen.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Zeile > Arbeitskarte.
  • Navigieren Sie in der Arbeitskarte zum Inforegister Zeilen.
  • Wählen Sie den Artikel aus, der vom Lagerort zum Werkstattlagerplatz umgelagert werden soll.
  • Geben Sie Feld Menge die benötigte Menge an.
  • Geben Sie im Feld Zu liefern die benötigte Menge an, die umgelagert werden soll.
  • Klicken Sie in der Menüleiste des Inforegisters Zeilen auf Funktionen > Lagerbestandsumlagerung erstellen.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um die Umlagerung zu erzeugen. Die Lagerbestandsumlagerung wird initiiert und dem Lager wird gemeldet, dass eine Umlagerung des Artikels erfolgen soll.
  • Bestätigen Sie ein weiteres Dialogfenster mit Ja, um die eben erzeugte Lagerbestandsumlagerung zu öffnen.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Start > Bewegungsmenge autom. ausfüllen, um das Feld Bewegungsmenge automatisch auszufüllen. Dieses Feld gibt an, wie viele Einheiten in dieser Lageraktivität bearbeitet werden.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Start > Lagerbestandsumlag. registrieren.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um die Umlagerung zu registrieren, d h. die physische Bewegung eines Artikels vom Lager zum Werkstattlagerplatz abzubilden.

Hinweis

Wenn Sie aufgrund einer geänderten benötigten Artikelmenge eine Lagerbestandsumlagerung für eine Servicezeile erstellen möchten und für diese bereits eine nicht registrierte Lagerbestandsumlagerung existiert, wird eine Benachrichtigung in einem Dialogfenster angezeigt. In diesem Fall müssen Sie zunächst die vorhandene Lagerbestandsumlagerung abschließen und anschließend für die verbleibende Artikelmenge anhand der zuvor beschriebenen Schritte eine weitere Lagerbestandsumlagerung erstellen und registrieren.

Die Lagerbestandsumlagerung ist erfolgreich abgeschlossen. Wie Sie eine Lagerbestandsumlagerung rückgängig machen, erfahren Sie im Abschnitt Lagerbestandsrückführung über Arbeitskarte durchführen.

Lagerbestandsumlagerung über Verkaufsauftrag durchführen

In unserer ERP-Lösung können Sie über den Verkaufsauftrag eine Lagerbestandsumlagerung vom Lagerort zum Abhollagerplatz durchführen. Ein Abhollagerplatz ist hierbei ein definierter Ort, in dem Waren zur Abholung durch Kunden oder zur weiteren Verladung bereitgestellt werden. Durch die Lagerbestandsumlagerung wird der zuständige Mitarbeiter informiert, dass die Ware vom Lagerort zum Abhollagerplatz umgelagert werden soll. Um eine solche Lagerbestandsumlagerung durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor:

Hinweis

In der nachfolgenden Beschreibung wird davon ausgegangen, dass die Schieberegler Einlagerungszeilen aufteilen sowie Abhollagerplätze automatisch erstellen auf der Lagerortkarte aktiviert sind. Mehr Informationen zur Einrichtung von Lagerorten finden Sie hier.

  • Suchen Sie die Seite Verkaufsaufträge über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Öffnen Sie den Verkaufsauftrag, für den Sie eine Lagerbestandsumlagerung erstellen möchten.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Zeilen.
  • Wählen Sie den Artikel aus, der vom Lagerort zum Abhollagerplatz umgelagert werden soll.
  • Geben Sie Feld Menge die benötigte Menge an.
  • Geben Sie im Feld Zu liefern die benötigte Menge an, die umgelagert werden soll.
  • Klicken Sie in der Menüleiste des Inforegisters Zeilen auf Zeile > Funktionen > Lagerbestandsumlagerung erstellen.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um die Umlagerung zu erzeugen. Die Lagerbestandsumlagerung wird initiiert und dem Lager wird gemeldet, dass eine Umlagerung des Artikels zum Abhollagerplatz erfolgen soll.
  • Bestätigen Sie ein weiteres Dialogfenster mit Ja, um die eben erzeugte Lagerbestandsumlagerung zu öffnen.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Start > Bewegungsmenge autom. ausfüllen, um das Feld Bewegungsmenge automatisch auszufüllen. Dieses Feld gibt an, wie viele Einheiten in dieser Lageraktivität bearbeitet werden.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Start > Lagerbestandsumlag. registrieren.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um die Umlagerung zu registrieren, d h. die physische Bewegung eines Artikels vom Lager zum Abhollagerplatz abzubilden.

Die Umlagerung vom Lagerplatz zum Abhollagerplatz ist erfolgreich abgeschlossen. Wie Sie eine Lagerbestandsumlagerung rückgängig machen, erfahren Sie im Abschnitt Lagerbestandsrückführung über Verkaufsauftrag durchführen.

Lagerbestandsrückführungen

Die folgenden Abschnitte beschreiben, wie Sie Lagerbestandsrückführungen in Service- und Verkaufsaufträgen durchführen.

Lagerbestandsrückführung über Arbeitskarte durchführen

Falls eine zu hohe Anzahl an Artikeln angefordert wurde, haben Sie die Möglichkeit, über den Serviceauftrag eine Rückführung zum Standardlagerplatz des Artikels zu veranlassen. Gehen Sie dafür wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Serviceaufträge über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Öffnen Sie den Serviceauftrag, für den Sie eine Lagerbestandsrückführung erstellen möchten.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Zeilen.
  • Klicken Sie in diesem Inforegister in der Menüleiste auf Zeile > Arbeitskarte.
  • Navigieren Sie in der Arbeitskarte zum Inforegister Zeilen.
  • Wählen Sie den Artikel aus, der vom Werkstattlagerplatz zurück zum Lagerort umgelagert werden soll.
  • Geben Sie Feld Menge die benötigte Menge an.
  • Geben Sie im Feld Zu liefern die benötigte Menge an, die umgelagert werden soll.
  • Klicken Sie in der Menüleiste des Inforegisters Zeilen auf Funktionen > Lagerbestandrückführung erstellen.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um die Umlagerung vom Werkstattlagerplatz zum Standardlagerplatz zu erzeugen. Die Lagerbestandrückführung wird initiiert und dem Lager wird gemeldet, dass eine Umlagerung des Artikels vom Werkstattlagerplatz zum Standardlagerplatz erfolgen soll.
  • Bestätigen Sie ein weiteres Dialogfenster mit Ja, um die eben erzeugte Lagerbestandsumlagerung zu öffnen.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Start > Bewegungsmenge autom. ausfüllen, um das Feld Bewegungsmenge automatisch auszufüllen. Dieses Feld gibt an, wie viele Einheiten in dieser Lageraktivität bearbeitet werden.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Start > Lagerbestandsumlag. registrieren.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um die Lagerbestandsrückführung zu registrieren, d. h. die physische Bewegung des Artikels vom Werkstattlagerplatz zurück zum Lager abzubilden.

Hinweis

Wenn Sie aufgrund einer geänderten benötigten Artikelmenge eine Lagerbestandsrückführung für eine Servicezeile erstellen möchten und für diese bereits eine nicht registrierte Lagerbestandsrückführung existiert, wird eine Benachrichtigung in einem Dialogfenster angezeigt. In diesem Fall müssen Sie zunächst die vorhandene Lagerbestandsrückführung abschließen und anschließend für die verbleibende Artikelmenge anhand der zuvor beschriebenen Schritte eine weitere Lagerbestandsrückführung erstellen und registrieren.

Sie haben die Lagerbestandsrückführung erfolgreich abgeschlossen.

Lagerbestandsrückführung über Verkaufsauftrag durchführen

Falls eine zu hohe Anzahl an Artikeln angefordert wurde, haben Sie die Möglichkeit, über den Verkaufsauftrag eine Rückführung zum Standardlagerplatz des Artikels zu veranlassen. Gehen Sie dafür wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Verkaufsaufträge über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Öffnen Sie den Verkaufsauftrag, für den Sie eine Lagerbestandsrückführung erstellen möchten.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Zeilen.
  • Wählen Sie den Artikel aus, der vom Abhollagerplatz zurück zum Standardlagerplatz umgelagert werden soll.
  • Geben Sie Feld Menge die benötigte Menge an.
  • Geben Sie im Feld Zu liefern die benötigte Menge an, die umgelagert werden soll.
  • Klicken Sie in der Menüleiste des Inforegisters Zeilen auf Funktionen > Lagerbestandsrückführung erstellen.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um die Umlagerung vom Abhollagerplatz zum Standardlagerplatz zu erzeugen. Die Lagerbestandrückführung wird initiiert und dem Lager wird gemeldet, dass eine Umlagerung des Artikels vom Abhollagerplatz zum Standardlagerplatz erfolgen soll.
  • Bestätigen Sie ein weiteres Dialogfenster mit Ja, um die eben erzeugte Lagerbestandsumlagerung zu öffnen.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Start > Bewegungsmenge autom. ausfüllen, um das Feld Bewegungsmenge automatisch auszufüllen. Dieses Feld gibt an, wie viele Einheiten in dieser Lageraktivität bearbeitet werden.
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Start > Lagerbestandsumlag. registrieren.
  • Bestätigen Sie das Dialogfenster mit Ja, um die Lagerbestandsrückführung zu registrieren, d. h. die physische Bewegung des Artikels vom Abhollagerplatz zurück zum Lager abzubilden.

Sie haben die Lagerbestandsrückführung vom Abhollagerplatz zum Standardlagerplatz erfolgreich abgeschlossen.

Automatische Umlagerung einrichten

Es besteht in unserer ERP-Lösung die Möglichkeit, eine automatische Umlagerung über einen Transitlagerort zwischen zwei eng benachbarten Lagerorten einzurichten. Sobald für den ersten Lagerort über die Option Kommissionierung registrieren die Kommissionierung durchgeführt wird, wird dann der Warenausgang sowie Wareneingang für die Umlagerung automatisch gebucht. Um diese automatische Umlagerung einzurichten, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lagerorte über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Öffnen Sie einen Lagerort, den Sie als Transitlagerort gekennzeichnet haben und den Sie für die automatische Umlagerung verwenden möchten. Mehr Informationen dazu, wie Sie einen Lagerort als Transitlagerort kennzeichnen, finden Sie im Kapitel Lagerort anlegen.
  • Aktivieren Sie den Schieberegler Automatische Umlagerung im Inforegister Logistik.

Sie haben für einen Transitlagerort die automatische Umlagerung aktiviert. Anschließend müssen Sie diesen in den Umlagerungsrouten für die Umlagerung vom ersten Lagerort zum zweiten Lagerort angeben. Gehen Sie hierfür wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Umlagerungsrouten über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Navigieren Sie zur Tabelle Umlagerungsroutenmatrix.
  • Suchen Sie in der Spalte Umlag. von Code den Lagerort aus, von dem die Umlagerung erfolgen soll.
  • Navigieren Sie anschließend zur Spalte des Lagerorts, wohin die Umlagerung erfolgen soll.
  • Klicken Sie auf das Auswahlfeld in dem entsprechenden Feld.
  • Das Dialogfenster Umlagerungsroutenspezifikation wird geöffnet.
  • Geben Sie im Feld In Transit Code den Transitlagerort an, für den Sie vorher die automatische Umlagerung eingerichtet haben.

Sie haben erfolgreich die Umlagerungsroute für die automatische Umlagerung zwischen zwei Lagerorten eingerichtet. Anschließend müssen Sie für den Artikel, der automatisch umgelagert werden soll, Lagerhaltungsdaten für die Lagerorte einrichten. Gehen Sie hierzu wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lagerhaltungsdaten über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Neu.
  • Tragen Sie im Feld Artikelnr. im Inforegister Allgemein den Artikel ein, der später automatisch umgelagert werden soll.
  • Tragen Sie im Feld Lagerortcode im Inforegister Allgemein den Lagerort ein, von dem der Artikel umgelagert werden soll.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Beschaffung.
  • Wählen Sie im Feld Beschaffungsmethode den Wert Einkauf aus.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Planung.
  • Wählen Sie im Feld Wiederbeschaffungsverfahren den Wert Los-für-Los aus.

Sie haben erfolgreich für den ersten Lagerort Lagerhaltungsdaten für einen Artikel eingerichtet. Sie können bei Bedarf weitere Angaben machen. Mehr Informationen zu den Lagerhaltungsdaten finden Sie im Kapitel Lagerhaltungsdaten. Anschließend müssen Sie für den Lagerort, an den umgelagert werden soll, Lagerhaltungsdaten einrichten. Gehen Sie hierzu wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lagerhaltungsdaten über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Neu.
  • Tragen Sie im Feld Artikelnr. im Inforegister Allgemein den Artikel ein, der später automatisch umgelagert werden soll.
  • Tragen Sie im Feld Lagerortcode im Inforegister Allgemein den Lagerort ein, zu dem der Artikel umgelagert werden soll.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Beschaffung.
  • Wählen Sie im Feld Beschaffungsmethode den Wert Umlagerung aus.
  • Wählen Sie im Feld Umlag. von Code den Lagerort aus, von dem die Umlagerung erfolgen soll und für den Sie vorher Lagerhaltungsdaten eingerichtet haben.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Planung.
  • Wählen Sie im Feld Wiederbeschaffungsverfahren den Wert Los-für-Los aus.

Sie haben erfolgreich für den zweiten Lagerort Lagerhaltungsdaten für einen Artikel eingerichtet. Sie können bei Bedarf weitere Angaben machen. Mehr Informationen zu den Lagerhaltungsdaten finden Sie im Kapitel Lagerhaltungsdaten. Die Einrichtung ist abgeschlossen. Sobald für den ersten Lagerort die Kommissionierung für den angegebenen Artikel durchgeführt wird, wird der Warenausgang sowie Wareneingang für die Umlagerung automatisch gebucht.

Automatische Reservierung bei Erstellung von Umlagerungsaufträgen einrichten

Sie können in unserer ERP-Lösung festlegen, ob bei der Erstellung von Umlagerungsaufträgen (über das Bestellarbeitsblatt) automatisch Artikel für eingehende und ausgehende Lageraktivitäten reserviert werden sollen. Um die Einstellung hierfür vorzunehmen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lagerorte über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Klicken Sie in der Menüleiste auf Neu, um eine leere Lagerortkarte zu öffnen oder öffnen Sie eine vorhandene Lagerortkarte.
  • Navigieren Sie zum Inforegister Logistik.
  • Wählen Sie in der Spalte Umlagerungsauftragsreservierung (Ausgang) eine der nachfolgenden Optionen aus:
Option Beschreibung
Leer Wenn Sie das Feld leer lassen, wird der Artikel aus der Umlagerungszeile nicht für ausgehende Lageraktivitäten reserviert.
Immer Wenn Sie diese Option wählen, wird der Artikel aus der Umlagerungszeile immer für ausgehende Lageraktivitäten reserviert. Dies erfolgt jedoch ausschließlich unter der Bedingung, dass auf der entsprechenden Artikelkarte im Feld Reservieren ebenfalls der Wert Immer angegeben ist. Mehr Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt Lagerhaltungsdaten am Artikel hinterlegen.
Optional & Immer Wenn Sie diese Option wählen, wird der Artikel aus der Umlagerungszeile immer für ausgehende Lageraktivitäten reserviert. Dies erfolgt jedoch ausschließlich unter der Bedingung, dass auf der entsprechenden Artikelkarte im Feld Reservieren ebenfalls der Wert Immer oder Optional angegeben ist. Mehr Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt Lagerhaltungsdaten am Artikel hinterlegen.
  • Wählen Sie in der Spalte Umlagerungsauftragsreservierung (Eingang) eine der nachfolgenden Optionen aus:
Option Beschreibung
Leer Wenn Sie das Feld leer lassen, wird der Artikel aus der Umlagerungszeile nicht für eingehende Lageraktivitäten reserviert.
Immer Wenn Sie diese Option wählen, wird der Artikel aus der Umlagerungszeile immer für eingehende Lageraktivitäten reserviert. Dies erfolgt jedoch ausschließlich unter der Bedingung, dass auf der entsprechenden Artikelkarte im Feld Reservieren ebenfalls der Wert Immer angegeben ist. Mehr Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt Lagerhaltungsdaten am Artikel hinterlegen.
Optional & Immer Wenn Sie diese Option wählen, wird der Artikel aus der Umlagerungszeile immer für eingehende Lageraktivitäten reserviert. Dies erfolgt jedoch ausschließlich unter der Bedingung, dass auf der entsprechenden Artikelkarte im Feld Reservieren ebenfalls der Wert Immer oder Optional angegeben ist. Mehr Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt Lagerhaltungsdaten am Artikel hinterlegen.

Sie haben erfolgreich die automatische Reservierung bei Erstellung von Umlagerungsaufträgen eingerichtet. Wenn Sie jetzt im Bestellarbeitsblatt die Aktion Ereignismeldung durchführen ausführen, werden die Reservierungen der Umlagerungszeile(n) gemäß den hier festgelegten Einstellungen vorgenommen.

Ziellagerort für ungeplante Bewegungen in Tasklet Factory Mobile WMS einrichten

Hinweis

Diese Anleitung ist nur für die Arbeit mit Tasklet Factory Mobile WMS relevant.

Mit Tasklet Factory Mobile WMS können Sie Artikel über die Funktion Ungeplante Bewegung auch ohne einen zuvor erstellten Beleg von einem Lagerplatz zu einem anderen bewegen. Damit Sie den Ziellagerort nicht bei jeder Bewegung erneut manuell auswählen müssen, können Sie für jeden Lagermitarbeiter und Ausgangslagerort einen Standard-Ziellagerort hinterlegen, der auf dem Scanner automatisch vorgeschlagen wird. Gehen Sie dazu wie folgt vor:

  • Suchen Sie die Seite Lagermitarbeiter über die Schnellsuche (ALT+Q).
  • Öffnen Sie die Zeile des Lagermitarbeiters und Lagerorts, für die Sie einen Ziellagerort hinterlegen möchten.
  • Wählen Sie im Feld Tasklet-Ziellagerort den gewünschten Ziellagerort aus.

Sie haben erfolgreich einen Ziellagerort für ungeplante Bewegungen eingerichtet. Wechselt ein Lagermitarbeiter auf dem Scanner bei einer ungeplanten Bewegung im Feld Lagerort zu dem hier hinterlegten Ausgangslagerort, wird das Feld Neuer Lagerort automatisch mit dem eingerichteten Tasklet-Ziellagerort ausgefüllt.